Напечатал себе бизнес

Александра Белова

Дмитрий Пузанов печатает на 3D-принтере детали для автомобилей и расходные материалы для промышленных предприятий Рыбинска. Оформив соцконтракт и получив деньги от государства, он закупил оборудование, расширил ассортимент изделий и открыл мастерскую

От сувениров до деталей авто

Раньше Дмитрий Пузанов работал в торговле. За десять лет прошел путь от сотрудника выдачи до директора магазина. Во время пандемии карьера пошла на спад, перспективы дальнейшей работы стали туманны, и он ушел в свободное плавание. Попробовав силы в разных отраслях, решил освоить печать на 3D-принтере. Купил оборудование. Сначала печатал для себя и друзей. Потом стал брать небольшие заказы.

— На этом этапе столкнулся с проблемой. Готовых вариантов моделей для печати в интернете мало, поэтому нужно было делать их самостоятельно. Необходимые для этого программы я знал, с компьютером был на «ты», поэтому решил попробовать. Прошел бесплатные интернет-курсы по
3D-моделированию. Нарисовал несколько моделей, напечатал их, окончательно понял принцип этой работы, — рассказывает Дмитрий о своем профессиональном становлении.

На первых порах начинающий предприниматель печатал различные декоративные фигурки, топперы для подвязки растений, мелочи для автомобилей – заглушки, переходники, клипсы. Уже на начальном этапе он понял, что услуги по 3D-печати – дело перспективное. Особенно когда заказчику нужно получить какое-то изделие быстро.

— Брендированную клипсу соединительных проводов в автомобиле так просто не достать – заказывать долго, да и стоят такие оригинальные вещи порой как космолет. А напечатать это изделие можно за несколько часов, — говорит мастер.

Ему нравятся изделия, которые облегчают эксплуатацию вещей, делают ее более удобной. Например, на принтере можно напечатать подстаканники в машину, шестерни для роботов-мойщиков.

С ростом количества заказчиков Дмитрий понял, что мощностей принтера не хватает. Нужно приобрести еще как минимум один принтер. Своих денег у Дмитрия не было, но он слышал о возможностях соцконтракта, когда государство дает гражданам деньги на развитие бизнеса.

— Узнал о нем от друга. Он оформлял соцконтракт на развитие ювелирного дела, — вспоминает предприниматель.

Бизнес-план – дело тонкое

В департаменте по социальной поддержке населения, куда Дмитрий обратился за оформлением соцконтракта, пришлось подробно объяснять идею бизнеса.

— Мне проще работать с цифрами и графиками, нежели красноречиво рассказать о своем деле, — улыбается мастер. — Поэтому я предложил прийти с готовым бизнес-планом и другими необходимыми документами.

Правильно составить главный финансовый документ удалось лишь с пятого раза. Самым сложным было скрупулезно расписать доходную и расходную части, запланировать бюджет на год, заложить деньги на возможные форс-мажоры,
а также учесть наличие конкурентов.

В итоге Дмитрий успешно прошел все испытания. 350 тысяч рублей получил буквально через несколько дней.

— Деньги уже потратил и отчитался за них, — рассказывает он сегодня.

Он купил несколько принтеров. В том числе закрытого типа, необходимых для работы с пластиком ABS, из которого изготавливают высокотемпературные технические детали. Например, в закрытых принтерах печатаются масляные колпачки, заглушки для спидометров авто. Словом, все, что так или иначе связано с воздействием высоких температур.

Сейчас Дмитрий сосредоточился на изделиях, которые не требуют последующей шлифовки и доработки. Принтеры – достаточно точная вещь. Несмотря на усадку пластика, если техника хорошо настроена и откалибрована, на выходе мы получим качественную деталь, соответствующую заданным размерам.

Для того чтобы разместить закупленное оборудование, расширить и ускорить темпы производства, на собственные деньги он арендовал помещение для мастерской. Нашел подходящие площади на Полиграфе, причем довольно быстро. Здесь есть все необходимое для работы – электричество, вода, отопление.

— Соцконтракт дал мне возможность выйти на новый уровень. Закупив на государственные деньги нужное оборудование, я расширил ассортимент изделий. Раньше периодически приходилось отказываться от выгодных заказов. Например, от печати крупногабаритных изделий. У меня даже стола не было подходящего. Сейчас в мастерской стоят несколько больших принтеров в полметра высотой. На них можно печатать габаритные изделия – трафареты, прокладки для оборудования и деталей, производимых на рыбинских промышленных предприятиях, — рассказывает он.

В мастерской Дмитрий работает с 9.00 до 18.00, принимает заказы от горожан и предприятий.

— Стараюсь постоянно находиться в мастерской, контролировать процесс печати. Когда приходится отлучаться по делам, автоматика продолжает работать – детали изготавливаются нон-стоп. Я знаю, как долго длится печать тех или иных деталей, должен быть на месте, когда процесс завершится, — рассказывает предприниматель.

Были в его практике и сложные изделия, с которыми пришлось повозиться, прежде чем получилось то, что нужно.

Тяжело печатать нейлоновые прокладки для промышленных нужд. Они имеют форму кольца, устанавливаются в подвижные механизмы и должны быть достаточно крепкими, чтобы не лопнуть. Дмитрий тренировался печатать такие изделия две недели и в итоге добился хорошего качества изделий. Заказчик остался доволен.

Нередко он лично отвозит заказы. Считает, что такая услуга помогает находить новых заказчиков, укреплять налаженные деловые связи.

Оглядываясь назад, Дмитрий доволен, что занялся 3D-печатью. В этой сфере услуг нет сезонности, заказы идут постоянно. Предприятиям в каждую сборку требуются определенные детали, которые им поставляет специалист. А поддержка государства сделала работу более надежной.

Сейчас он старается максимально полно освоить все возможности нового оборудования, чтобы расширить ассортимент изделий, а также, возможно, подготовить себе помощника.

Комментарии Отправляя комментарий, я даю согласие на обработку персональных данных. Новости по теме